浅谈橡胶制品真假的辨别方法
发布时间:2015年06月04日 点击数:
浅谈橡胶制品真假的辨别方法
真的橡胶制品刚好跟假硅橡胶相反,它的韧性和弹性很好,不易因外力变形其表面层会存在一层油脂状物质所以摸起来手感会感觉很光滑,它是 无毒无味的产品,对人体没有危害,硅橡胶表面容易粘灰尘、毛发等比较轻的杂质。
从特性手感方面来说,硅胶产品的韧性、弹性斗士很好的,不容易因外力而永久变形,而且手感会感到比较光滑,而假冒的硅胶产品容易变形吗,而且摸起来也比较的粗糙,因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。
1、假的硅胶腕带容易变形,而真的硅橡胶会感觉回弹很好,扯拉永久变形比较小。
2、有分光面沙面的,真的硅胶如果表层没有特殊处理的话手摸起来会感到比较光滑,因为表面层会存在一层油脂状物质。
3、硅胶表面容易粘灰尘、毛发细小之类的杂质。
橡胶制品指的是产品,可以在直接使用的!而天然橡胶,合成橡胶,通用橡胶这些都还只算是原材料,要通过加工才能变成制品。通用橡胶是一个很大类别,通用橡胶主要指用于轮胎制造和民用产品方面的橡胶,产量占合成橡胶的50%以上,主要包括丁苯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶等。
橡胶制品生产工艺规程
A、接揽产品任务时,首先认定产品质量的性能要求,材料名称、外型尺寸,安排机加工按图纸要求进行设计制造制品模具,然后按制品的质量性能要求外加工半成品胶片。
B、承揽生产任务时,仓库领取橡胶制品需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查工作,擦干模具上的油物,检查好制品模具的型腔面部是否完好。
C、检查好压型机器,对电路进行安全检查,准备好生产用具,穿好安全衣和绝缘鞋,确定安全时,合闸送电。
D、压力机工作温可达150度左右,将制品模具放入流化温度台内,与压力机的流化台温度相等时,将模具退出流化台,打开模具,用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内,端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止,在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压,根据制品大小不同需用的压力,返复操作压力机械闭合起落2-6次,将制品窝藏的气体完全放出后,加压制品模具闭合为止,恒温流化时间应根据制品大小不同来确定,一般在2-15分钟左右。主要是观察模具以外流化出的橡胶毛边,如果毛边无光亮,粘度高,没弹力时,可继续延长流化时间。如果毛边光亮没有粘度时,并有反弹力度。既操作压力机,落下流化台,将模具退出流化台,打开模具取出制品。检查制品是否完整、光亮,有无气泡,如发现气泡时,立即用针扎或冷水激泡处理,适当降温后,按制品图纸外型尺寸的技术要求进行检查。如确定符合要求时,用干软布擦净擦光制品模具的型腔面,然后按第一个制品操作规程进行第二个和连续生产制品。
E、完成橡胶制品任务后,检查模具无损完好时,可将模具的制品腔部位放足石腊或不干性油物,交还仓库保管存放。
真的橡胶制品刚好跟假硅橡胶相反,它的韧性和弹性很好,不易因外力变形其表面层会存在一层油脂状物质所以摸起来手感会感觉很光滑,它是 无毒无味的产品,对人体没有危害,硅橡胶表面容易粘灰尘、毛发等比较轻的杂质。
从特性手感方面来说,硅胶产品的韧性、弹性斗士很好的,不容易因外力而永久变形,而且手感会感到比较光滑,而假冒的硅胶产品容易变形吗,而且摸起来也比较的粗糙,因为假冒的硅胶表面没有一层油脂状物质。
1、假的硅胶腕带容易变形,而真的硅橡胶会感觉回弹很好,扯拉永久变形比较小。
2、有分光面沙面的,真的硅胶如果表层没有特殊处理的话手摸起来会感到比较光滑,因为表面层会存在一层油脂状物质。
3、硅胶表面容易粘灰尘、毛发细小之类的杂质。
橡胶制品指的是产品,可以在直接使用的!而天然橡胶,合成橡胶,通用橡胶这些都还只算是原材料,要通过加工才能变成制品。通用橡胶是一个很大类别,通用橡胶主要指用于轮胎制造和民用产品方面的橡胶,产量占合成橡胶的50%以上,主要包括丁苯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶等。
橡胶制品生产工艺规程
A、接揽产品任务时,首先认定产品质量的性能要求,材料名称、外型尺寸,安排机加工按图纸要求进行设计制造制品模具,然后按制品的质量性能要求外加工半成品胶片。
B、承揽生产任务时,仓库领取橡胶制品需要的原材料和制品模具。对模具进行生产前的检查工作,擦干模具上的油物,检查好制品模具的型腔面部是否完好。
C、检查好压型机器,对电路进行安全检查,准备好生产用具,穿好安全衣和绝缘鞋,确定安全时,合闸送电。
D、压力机工作温可达150度左右,将制品模具放入流化温度台内,与压力机的流化台温度相等时,将模具退出流化台,打开模具,用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内,端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止,在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压,根据制品大小不同需用的压力,返复操作压力机械闭合起落2-6次,将制品窝藏的气体完全放出后,加压制品模具闭合为止,恒温流化时间应根据制品大小不同来确定,一般在2-15分钟左右。主要是观察模具以外流化出的橡胶毛边,如果毛边无光亮,粘度高,没弹力时,可继续延长流化时间。如果毛边光亮没有粘度时,并有反弹力度。既操作压力机,落下流化台,将模具退出流化台,打开模具取出制品。检查制品是否完整、光亮,有无气泡,如发现气泡时,立即用针扎或冷水激泡处理,适当降温后,按制品图纸外型尺寸的技术要求进行检查。如确定符合要求时,用干软布擦净擦光制品模具的型腔面,然后按第一个制品操作规程进行第二个和连续生产制品。
E、完成橡胶制品任务后,检查模具无损完好时,可将模具的制品腔部位放足石腊或不干性油物,交还仓库保管存放。
上一篇:深受广大用户喜爱硅胶制品推荐
下一篇:东莞硅胶制品厂硅胶手环定制流程